>> Nezávazná poptávka výroby z umělého kamene

TVAROVÁNÍ UMĚLÉHO KAMENE ZA TEPLA = THERMOFORMING

Jednou z velkých výhod umělého kamene typu Solid Surface je možnost tvarování za tepla – tzv. Thermoforming.

Thermoforming - tvarování umělého kamene

Proces tvarování spočívá v zahřátí umělého kamene na přibližně 160 až 190 stupňů Celsia. Umělý kámen se po ohřátí stává velmi ohebným. Pro ohřev se používá speciální pec, která zajistí rovnoměrné oboustranné prohřátí materiálu. Po vyjmutí umělého kamene z pece je nutné jej ihned tvarovat.

Thermoforming umožňuje mimořádné efekty nejen jako „běžný“ ohyb, ale i 3D tvary s prostorovým vytažením. A to vše z „pouhé“ desky a v řadě dekorů různých materiálů. 

K lisování jsou vhodné materiály typu Solid Surface s akrylátovým pojivem – Avonite Foundation, Corian, Staron, LG Hi-Macs aMontelli Ultra Series. Minimální radius ohybu pro vakuové tvarovaní těchto materiálů je přibližně dvojnásobek tloušťky materiálu. U materiálů s polyesterovým pojivem jsou minimální poloměry mnohem vyšší a zavisí od výrobce a často i od konkrétní barvy.

Možnosti tepelného tvarování umělého kamene:

  1. Vakuový membránový lis
  2. Hydraulický lis
  3. Ruční tvarování do atypické formy

1. VAKUOVÝ MEMBRÁNOVÝ LIS

Vakuový membránový lis se pro tvarování umělého kamene používá nejčastější. Pro tvarování se používají jednoduché formy z MDF. Materiál se umístí do lisu na formu a jeho tvar se zafixuje silikonovou membránou. Po vychlazení, které trvá cca 30-50 minut, lze vytvarovanou desku umělého kamene z lisu vyjmout.

Způsob fungování

  • Obsluhující osoba umístí do lisu z pece předehřátý, poddajný materiál, daný do formy. 
  • Zavře horní rám; za pár sekund vyvine čerpadlo tlak 9 tun/m², jímž stlačuje tvrdou desku do požadované formy.
Thermoforming - hydraulický lis
Thermoforming - hydraulický lis na umělý kámen

Výhody

  • Kompatibilní s Ecotherm-Industrial a Profesionál, usnadňuje a urychluje dosažení požadovaných výsledků tvarování za tepla.
  • Nepotřebuje protiformu.
  • Membrána z patentovaných silikonů pro objemné prvky, se zárukou životnosti spojů vycházejících z velkých forem výšky 250 až 500 mm. Průhledná stěna umožňuje pozorovat lisovací proces.
  • Čerpadlový tlumič objemu 300 litrů vyvíjí v případě potřeby rychlost pomocí čerpadla.
  • Volitelný uzávěr horního rámu s nasávací soupravou.
  • Přizpůsobivost: lis může být používán pro tvrdé desky i dřevěné výrobky.
  • Propouštěcí ventily se 3 volbami rychlého, kontrolovaného vypouštění vzduchu
  • Automatická čerpací pumpa nevyžaduje pro svoji nízkou spotřebu energie údržbu.
  • Možnost přednastavení míry čerpání
  • Dostupné měřicí přístroje
  • Výška pracovního místa 90 cm
  • Zařízení a tvarování po celém světě

2. HYDRAULICKÝ LIS

Používá větší tlak a výlisky lze mít hlubší - např. pro umyvadla. Formy většinou z hliníku, pro větší série i chlazené.
Hydraulický lis je navržen pro vysoce výkonné tvarování za tepla akrylových desek složitých trojrozměrných tvarů, jako jsou umyvadla, sestavy a sloupky v jednom, s pojetím, hloubkou a rozměry, jimž by se měl výrobní nástroj přizpůsobit.

thermoforming - pec na prohřev umělého kamene

Způsob fungování

  • Předehřání materiálu v peci Ecotherm, aby byl poddajný a schopný tvarování.
  • Umístění ohebného materiálu do hliníkové formy s ochlazovacím systémem, jednoduchým spouštěcím tlačítkem a tlakovým pístem, vyvíjejícím 40 tun hydraulického tlaku na hliníkovou protiformu, ochlazovanou ve formě.
  • Po pouhých 10 minutách chlazení lze otevřít hydraulický lis a vytáhnout trojrozměrně slisovaný výrobek.
  • Hydraulický lis je nyní připraven na nové desetiminutové kolo.
  • Topná deska je k dostání v jedné nebo třech zónách; dle rozměrů materiálu lze použít jednu, dvě nebo tři zóny, šetřící až 66 % energie.

3. RUČNÍ TVAROVÁNÍ DO ATYPICKÉ FORMY

Tato technika je více manuální a je efektivní pro složité tvary, které nelze lisovat najednou.